主要組成 該產(chǎn)品由特種有機硅耐熱樹脂、耐高溫顏、填料、助劑及溶劑組成。
主要特性 耐熱性能；耐侯性能；耐水性、耐化學(xué)品性能好；附著力強，機械性能好。

有機硅耐高溫漆底材溫度應(yīng)不低于5℃并表面3℃，相對濕度25%～75%。低于5℃的環(huán)境下，該漆也可施工，但需提前確認。

表面處理
被涂基材清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸噴砂方法達到sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，也可手工除銹達到st3級，粗糙度達30～70μm；施工時攪拌均勻，不得有沉淀、色差等現(xiàn)象。

涂裝方法
無氣噴涂：
稀釋劑二甲苯
稀釋量?0-5%（以油漆重量計）一般不需要稀釋
噴嘴口徑0.4-0.5mm
空氣壓力12-15Mpa（約120-150kg/cm2）
空氣噴涂：
稀釋劑? 二甲苯
稀釋量0-5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑2-3mm
空氣壓力0.3-0.5Mpa（約3-5kg/cm2）
滾涂/刷涂：
稀釋劑二甲苯
稀釋量0-3%（以油漆重量計 一般不需要稀釋）

有機硅防腐結(jié)構(gòu)層技術(shù)優(yōu)勢：
A、“聯(lián)體”性能：碳化硅耐高溫涂料具有立的結(jié)構(gòu)強度，具有高強度的依附于基體的聯(lián)接性能，同時又具有整體性；　　　
B、無縫：作為在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，這一結(jié)構(gòu)與納米封孔層聯(lián)合作用的防滲抗?jié)B性能；　　　
C、不受基體表面形狀的限制，可任意施工，基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業(yè)，對基體的含水率要求不高，但基體的強度得有，不能有疏松、粉化等不牢固現(xiàn)象；
D、高溫有機硅涂料具有無機元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優(yōu)點，又具有有機材料的高彈性和高延展性的優(yōu)點；
E、一次施工厚度可達5mm厚，對大部分煙囪、煙道可一次成型，施工，可大大縮短工期

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢給介紹一下：
1、樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有小的比表面積，對樹脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流動性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：有機硅高溫陶瓷耐磨涂料是一種強度高，而且堅硬的微球，它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 有機硅陶瓷高溫防腐漆由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；
6、無結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無危害的水平以下。