油罐車如果碰到了要在高速路上停車（如，遇到突發(fā)交通事故），一定要提前看后視鏡里有沒有別的車，特別是大貨車跟著你的時候，如果有的話請一定要提前減速并打開雙閃提醒后車注意，給后方車輛留下充足的距離和時間減速。如果后方車輛總是按喇叭或者閃燈，相信我，他一定是剎不住車了，這時候你要做的不是停車而是往緊急車道里開，哪怕被拍、哪怕車輛蹭傷，保命重要。

駕駛散裝水泥罐車時不要超速、超壓運行，超速、超壓會嚴(yán)重?fù)p壞空壓機。本機高轉(zhuǎn)速見主要技術(shù)參數(shù)表，工作壓力為0.2MPa。

水泥罐車高壓清洗機可以顯著提高工作效率，目前多半的混凝土攪拌公司在清洗攪拌設(shè)備過程中，使用鐵錘、風(fēng)鎬敲打或者使用帶有酸性的液體來去除攪拌機、下料口、泵車、罐車上積存的水泥塊（垢），事實說明，使用這樣方法，不僅增加了人工費用的支出及其他費用的增加，而且，會給攪拌設(shè)備表面的敲打帶來凹凸不平，脫漆以及對攪拌設(shè)備的腐蝕作用，無形之中縮短了攪拌設(shè)備的使用壽命，因此，使用標(biāo)準(zhǔn)化的清潔機械設(shè)備來清洗是多么的重要，水泥罐車電動高壓清洗機在清洗的過程中只需要水，利用水射流的壓力可全部地清洗攪拌機、下料口、泵車、罐車內(nèi)外每一個角落（人工未及）之凝固硬化的水泥垢，包括對攪拌設(shè)備外殼的翻新，進(jìn)行除銹、除漆;，延長設(shè)備的使用壽命，在清洗的過程中，高壓水能把所有的污垢沖刷掉，不需要人工第二次清理，簡單、快捷。

水泥罐車高壓清洗機使用注意事項：
1、手伸入導(dǎo)軌下方進(jìn)行操作時切斷電源，不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生；
2、機器在使用二次上模功能時，請勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品，預(yù)防第二次上模下來時壓傷手；
3、在加熱區(qū)內(nèi)，請勿用手觸摸發(fā)熱裝置，及烘烤物品，停機時應(yīng)將加熱爐升起；
4、產(chǎn)品長度低于800mm時，上閘與上模動作同步，當(dāng)局部調(diào)機時，應(yīng)先開上閘，后開上模；
5、在局部調(diào)機時，如使用電磁閥通電進(jìn)行調(diào)i試時，應(yīng)注意是否會停電造成傷害；
6、用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時，應(yīng)把刀閘關(guān)閉在自動狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。

水泥罐車高壓清洗機維護(hù)與保養(yǎng)：
1、保持清潔衛(wèi)生，停機后應(yīng)去除周圍雜物及機內(nèi)污物；
2、各骨動導(dǎo)柱，軸承及鏈輪保持良好潤滑狀態(tài),經(jīng)常加油潤滑；
3、氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常加油時以電磁閥的正常使用；
4、每工作班應(yīng)歡察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）﹔每月應(yīng)放換真空泵油一次；
5、經(jīng)常觀察油霧器的油里，適時調(diào)節(jié)油里大小，新機作用時調(diào)大一些〈約3天1瓶油〉使用一周后可減小各氣動元件有足夠的潤滑作用。

油罐車在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用，在油氣儲運中，大多采用油罐車進(jìn)行油品儲運。當(dāng)需要油品時，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢？據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。
加熱特點：
1、加熱速度快，傳熱，不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度，了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，了油度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計，了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。