?輕質(zhì)白油的性質(zhì)視其用途不同而有別，選擇輕質(zhì)白油應主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當然，根據(jù)其用途不同，其它的各項性能也不能忽略，有時甚至更重要。

輕質(zhì)白油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種輕質(zhì)白油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。



選擇合適的清洗劑：根據(jù)油污的種類和表面材料的類型選擇適合的清洗劑。有些清洗劑會對特定的材料或表面造成損害，因此在選擇清洗劑時需要注意。
確定適當?shù)慕輹r間：將物體浸泡在清洗劑中一段時間是清洗工業(yè)油污的有效方法之一，但是需要確定適當?shù)慕輹r間，如果時間太短，清洗效果不佳，如果時間太長，清洗劑可能會腐蝕表面材料。
使用合適的工具和清洗設備：在清洗過程中使用合適的工具，如刷子、清洗槽、噴淋槽、超聲波等，可以更好地清除油污，使用不當可能會影響清洗效率，損壞表面材料。
注意清洗劑的濃度：使用清洗劑時需要注意其濃度，如果濃度太高，可能會腐蝕表面材料。如果濃度太低，則可能會影響清洗效果。
適當?shù)臏囟龋簻囟瓤梢杂绊懬逑葱Ч恍┣逑磩┬枰谔囟ǖ臏囟认虏拍馨l(fā)揮佳效果，但是需要注意的是，過高或過低的溫度可能會對表面材料造成損害。
清洗后沖洗：在使用清洗劑清洗完畢后，需要沖洗以去除任何殘留的清洗劑，否則這些殘留物可能會腐蝕表面材料或者對產(chǎn)品的下一次使用造成影響。

金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中，很容易生銹，這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。 防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類型的還有防銹油、防銹紙等。