機(jī)械部負(fù)責(zé)維修故障的絲印烘干流水線設(shè)備設(shè)施，并負(fù)責(zé)其緊急情況的處理。烘干爐操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照該操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長和技術(shù)員，及時處理。

根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好溫度（溫度設(shè)定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

需要敲打時，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。
電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。
因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動機(jī)是否超負(fù)荷。

為了既能產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時間，我們對線體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產(chǎn)時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。

后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。另外，新型磷化劑具有低渣的特點，減少了清理槽體結(jié)渣的時間，在方便了生產(chǎn)管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

不僅如此，新型涂裝前處理藥劑由于使用溫度較低，大大降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，可以說是一件一舉多得的好事情