調(diào)壓閥被廣泛運(yùn)用在生活和生產(chǎn)當(dāng)中，如果沒有調(diào)壓閥的調(diào)壓降壓作用來實現(xiàn)一些氣體或液態(tài)氣體的使用。就不可能使一些需要減壓使用的氣源或液壓源得到安全的使用，避免了很多不好的后果。

安裝調(diào)壓閥有哪些需要注意的：
1、在安裝調(diào)壓閥之前，將全數(shù)調(diào)壓閥，放到供水管網(wǎng)中進(jìn)行測試，項目包括試壓和沖洗兩個方面，期間注意做好相關(guān)記錄，并在確定各項指標(biāo)都合格之后，才可以投入使用；
2、安裝調(diào)壓閥的時候，注意調(diào)壓閥的水流方向，要與管道中的水流方向一致，如果水流介質(zhì)較為渾濁，在管道的進(jìn)水處，應(yīng)安裝好適合的過濾器，并在過濾器的前后位置安裝控制閥；
3、為了保障調(diào)壓閥安全可靠的運(yùn)行，同時也為了后續(xù)的操作和維修，調(diào)壓閥的安裝位置，應(yīng)在水平的管道上，并且為了避免調(diào)壓閥后端超壓，在離管道出口4米以外的位置安裝調(diào)壓閥。

從流體力學(xué)的觀點看，調(diào)壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流體力學(xué)的觀點看，調(diào)壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

調(diào)壓閥的一些作用：
調(diào)壓閥一般也可以稱氣壓調(diào)節(jié)器、卸載閥，它安裝在空氣壓縮機(jī)與儲氣筒之間，它的作用是限定制動系統(tǒng)（包括儲氣筒在內(nèi)）的壓力（一般在750?800kPa,不同類型會有差異），在確保系統(tǒng)可靠工作的前提下提高系統(tǒng)保障的經(jīng)濟(jì)性和安全性。常見的主要有調(diào)壓閥和增加了其他功能的組合式調(diào)壓閥。調(diào)壓閥是膜片式橡膠平面閥門結(jié)構(gòu)，布置在儲氣筒與空氣壓縮機(jī)之間的松壓管路中。它是利用儲氣筒內(nèi)氣壓的變化來控制空氣壓縮機(jī)的松壓裝置工作，達(dá)到調(diào)節(jié)控制儲氣筒壓力的目的，使儲氣筒的壓力始終保持在一個合理的范圍內(nèi)。

調(diào)壓閥的選擇應(yīng)該注意的事項：
1、根據(jù)氣動系統(tǒng)對調(diào)壓精度的要求，選擇各種型式的調(diào)壓閥；
2、根據(jù)氣動系統(tǒng)控制要求，如需遠(yuǎn)控應(yīng)選擇外接先導(dǎo)式調(diào)壓閥；
3、確定閥的類型后，由所需輸出選擇閥的通徑，決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa；
4、根據(jù)系統(tǒng)調(diào)壓幅度的需要，選擇為合適的調(diào)壓閥。并要稍實際使用范圍。

調(diào)壓閥的使用應(yīng)注意的事項：
1、調(diào)壓閥安裝方向應(yīng)以便于操作為原則，并按輸入和輸出端標(biāo)記接好管；
2、調(diào)壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器之前；
3、調(diào)壓閥不用時，應(yīng)使用手柄松開旋轉(zhuǎn)鈕回零，避免影響閥的正常工作；
4、裝配前，應(yīng)把管道中的鐵屑及雜物吹洗干凈，以免影響閥的正常工作。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥選型步：確定被調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣蝕等級活塞式調(diào)流閥選型第二步：根據(jù)選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖，確定閥門的定型尺寸 DN活塞式調(diào)流閥出口四種形式之一E形：截彎取直結(jié)構(gòu)
R72G-3GK-RM技術(shù)參數(shù)
介質(zhì):壓縮空氣
大工作壓力:20 bar
壓力表口;Rc1/8
工作環(huán)境溫度
-20°C ~ +65°C (R72G)
-20°C ~ +80°C (R73G和R74G)
在低于+2°C條件下使用時，請向本公司技術(shù)服務(wù)部咨詢
R72G:
殼體：鋅合金
閥蓋和底插頭：乙縮醛
閥：黃銅
R73G和R74G:
殼體和閥蓋：鋁合金
閥：黃銅
彈性材料：丁腈橡膠
底插頭：乙酸醛
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線型軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地引導(dǎo)，降低噪音和振動。確保閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4Mpa