陶粒制成的混凝土密度為
，相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為
。陶粒的特點(diǎn)是外觀堅(jiān)硬，內(nèi)部微孔眾多。這些微孔賦予陶粒輕質(zhì)的品質(zhì)。
號(hào)粉煤灰陶?；炷恋拿芏燃s為
。目前我國(guó)陶粒砂主要用作石油壓裂支撐劑，也是目前需求量較大的陶粒砂品種之一，又稱陶粒砂作為石油壓裂支撐劑。

陶粒既能隔水保氣，又能吸附雜質(zhì)，所以會(huì)在很多污水處理場(chǎng)所使用。但是今天想糾正大家的一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。陶粒越碎越好。這種理解是錯(cuò)誤的。
陶粒外面有一層堅(jiān)硬的搪瓷。去除琺瑯質(zhì)后，陶粒中有許多空隙，可以幫助陶粒吸收污水中的雜質(zhì)，積累花草栽培中的水分。但如果陶粒相對(duì)破碎，會(huì)吸附雜質(zhì)，積水，不能充分發(fā)揮作用，太大的陶粒不能充分利用，造成材料浪費(fèi)。

作為裝配式建筑的星性建筑骨料，建筑陶粒已其自有的優(yōu)點(diǎn)，早已占據(jù)輕骨料混凝土的半壁江山。而建筑陶粒又是怎樣生產(chǎn)的呢?
陶粒按照原料的不同，可分為頁(yè)巖陶粒、黏土陶粒、鋁礬土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生產(chǎn)過(guò)程大致可分為原料烘干階段、原料配比、制粒、焙燒、冷卻、篩分。對(duì)于不同成分的原料，根據(jù)陶粒所需化學(xué)成分進(jìn)行不同的配比。一般各個(gè)陶粒生產(chǎn)廠家都會(huì)根據(jù)各自原料的不同進(jìn)行配比試驗(yàn)，尋找合適的原料配比，通過(guò)焙燒工藝的控制，燒制出好的陶粒。

陶粒是以粘土、泥巖、各種頁(yè)巖、板巖、千枚巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料,經(jīng)加工破碎成?；蚍勰コ汕?再燒脹而成的人造輕骨料.它是一種外部具有堅(jiān)硬外殼,表面有一層隔水保氣的釉層,內(nèi)部具有封閉式微孔結(jié)構(gòu)的多孔陶質(zhì)粒狀物.
陶粒因其具有體輕、強(qiáng)度高、隔音、保溫耐火、耐化學(xué)、耐細(xì)菌腐蝕及抗震、抗凍等優(yōu)良性能,而廣泛用于保溫混凝土、結(jié)構(gòu)保溫混凝土、高層結(jié)構(gòu)混凝土,應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大.目前,陶粒與陶砂主要用于建筑業(yè),如預(yù)制件有:承重的、非承重的陶粒砌塊、大型墻板、夾心墻板;現(xiàn)澆工程有:承重的或圍護(hù)的、隔熱的或抗震的

吸水率低，抗凍性能和耐久性能好
陶?；炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號(hào)粉煤灰陶?；炷?，15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門(mén)對(duì)自1985年以來(lái)所建的陶?；炷凉こ踢M(jìn)行了實(shí)測(cè)，結(jié)果表明，無(wú)論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的，室內(nèi)的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測(cè)的碳化深度一般不大于30mm，后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長(zhǎng)。由此可見(jiàn)，陶?；炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)大力推廣使用。

適應(yīng)性強(qiáng)
經(jīng)國(guó)內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明，根據(jù)各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁(yè)巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場(chǎng)需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒），也可生產(chǎn)有用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。