高壓泵的操作
1.接通電源，關閉調速器開關，將速度旋鈕調到“零”，啟動電動機；
2.打開調節(jié)閥；
3.調整旋鈕，逐漸加快泵速；
4.當泵內空氣排凈后(從壓力表指針擺動及高壓管的跳動可以判斷)將調節(jié)閥閉合；
5.調節(jié)速度旋饑，以獲得需要的工作壓力；
6.在正常的工作條件下，可以帶壓啟動，即不打開調節(jié)閥，調節(jié)速度旋鈕，以獲得需要的工作壓力；
7.觀察壓力表，以獲得穩(wěn)定的工作壓；
8.工作完畢后，請用清水清洗工作腔；
9.工作中，若由于噴嘴堵塞等原因造成安全閥膜片爆破，則需停泵，更換膜片，重新啟動高壓泵；

泵的維修、保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查各密封部件的情況，如有漏水。漏油、漏氣，應立即拆卸檢修，更換損壞的密封件；
2、定期檢查各運動部件的情況，各潤滑部件有充分的潤滑油；
3、經(jīng)常檢查各部位緊固件是否松動，螺栓的松動會造成機件的損壞并危及人身安全；
4、注意關注運動部件是否伴有異常響動，如有卡阻應及時排除；
5、注意檢查安全閥的可靠性，確保超壓時能可靠溢流；
6、皮帶的張緊狀態(tài)。

高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

高壓往復泵的特點：
1、瞬時流量是脈動的
這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩(wěn)定流。
2、平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數(shù)　n（每分鐘往復次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
3、高壓柱塞泵
高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。

高壓泵使用基本規(guī)定
(1)高壓噴射注漿地基工程的設計和施工，應因地制宜，綜合考慮地基類型和性質、地下水條件、上部結構形式、荷載大小，場地環(huán)境、施工設備性能等因素，做到技術，經(jīng)濟合理，確保工程質量。
(2) 高壓噴射注漿法的注漿形式分旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等3種類別。根據(jù)工程需要和機具設備條件，可分別采用單管法、二管法和三管法，加固體形狀可分為圓柱狀、扇形塊狀、壁狀和板狀。
(3) 高壓噴射注漿定噴適用于粒徑不大于20mm的松散地層，擺噴適用于粒徑不大于60mm的松散地層，大角度擺噴適用于粒徑不大于100mm的松散地層，旋噴適用于卵礫石地層及基巖殘坡積層。
(4) 在制定高壓噴射注漿方案時，應掌握場地的工程地質、水文地質和建筑結構設計資料等。對既有建筑尚應搜集有關的歷史和現(xiàn)狀等資料、鄰近建筑和地下埋設物等資料。
(5) 高壓噴射注漿方案確定后，應結合工程情況進行現(xiàn)場試驗、試驗性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗確定施工參數(shù)及工藝。
(6) 高壓噴射注漿試驗場地應選擇在對整個工程有代表性地段，通過試驗能夠反映出高壓噴射注漿后對地基處理工程所起到的加固或防滲效果。
泵的潤滑：新機運行30 -50小時內，應更換曲軸箱內潤滑油，第二次換油不應該超過200 小時，以后換油視具體情況，發(fā)現(xiàn)油臟、變色、油箱內有顆粒或鐵屑等應立即更換潤滑油，含有水分及變質的潤滑油不能使用。