環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品描述：
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧混凝土 高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。


一.組成及特點(diǎn)
無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿，具有良好的流動(dòng)性和的強(qiáng)度?？筛鶕?jù)需要靈活用于配制高強(qiáng)環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料（灌漿料），廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。


二.其主要特點(diǎn)為:
◇ 良好的流動(dòng)性；
◇ 機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
◇ 應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮?。?br /> ◇ 使用方便、。

三. 適用條件
高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)。


四. 主要性能

五. 使用方法
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=3：1（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。重量配合比例為：A：B：C=3：1：30
5、每次配料都稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯增加。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^50℃），采用延長攪拌時(shí)間（利用機(jī)械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時(shí)間利用反應(yīng)放熱）的方法，也可達(dá)到一定的升溫效果。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實(shí)。

六.包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安全
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用膠桶內(nèi)包裝，C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。


本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)。
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。

環(huán)氧樹脂膠泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素，玻璃鱗片涂料防腐施工要求，包括施工方法、技術(shù)指標(biāo)、參考文獻(xiàn)量、施工前準(zhǔn)備、施工技術(shù)等項(xiàng)目，我們將解釋相關(guān)知識(shí)。
玻璃鱗片涂料的施工方法，先清潔表面，然后用versamid125樹脂涂刷，干燥后涂2次，玻璃鱗片涂料，每個(gè)時(shí)間間隔為10-。技術(shù)指標(biāo)非常復(fù)雜，可以根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析。在玻環(huán)氧樹脂膠泥施工前做好施工準(zhǔn)備，先認(rèn)真施工和施工圖紙，確定施工方案。
如有合理化建議，須經(jīng)、監(jiān)理公司批準(zhǔn)，并收到原設(shè)計(jì)單位變更通知的情況下，方可付諸實(shí)施。其次，對(duì)于每批材料到達(dá)現(xiàn)場后，先檢查產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行外觀檢查，然后根據(jù)每批樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再準(zhǔn)使用。型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及交貨時(shí)間準(zhǔn)確無誤。
后，提供合理的材料堆放場地，提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鱗片施工技術(shù)主要包括表面處理、除銹、表面改性、玻璃鱗片結(jié)構(gòu)、涂層等步驟。對(duì)玻璃鱗片涂料具有優(yōu)良的防腐性能，嚴(yán)格按照施工要求。

根據(jù)分子結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂大體上可分為類：
1、 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂
4、 線型脂肪族類環(huán)氧樹脂
5、 脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂
復(fù)合材料工業(yè)上使用量的環(huán)氧樹脂品種是上述類縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂(簡稱雙酚A型環(huán)氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂。

滾面耐壓環(huán)氧樹脂砂漿型地坪方案
滾面砂漿型環(huán)氧地坪
1、設(shè)計(jì)思想：
為了增強(qiáng)地面的使用年限以及美化室內(nèi)裝飾效果，提供一個(gè)良好的工作場所，創(chuàng)造更好的工作精神，大大提高工作質(zhì)量。為防止地面起沙的現(xiàn)象，在地面特設(shè)地面防塵耐磨漆，至使地面達(dá)到美觀，幽雅，耐磨，方便，耐用，耐化學(xué)藥品。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)：
目前被廣大采用的環(huán)氧樹脂漆是為有效的，能達(dá)到用戶要求效果的，它與水泥基材料的接合力好，主要的性能特點(diǎn)為：1、耐磨性能高、涂層耐水擦洗、易清潔、可防止混凝土起砂起塵及返潮；2、能抗各種酸（強(qiáng)氧化性酸除外）、堿、鹽、油類及的腐蝕；3、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐壓耐沖擊性強(qiáng)；4、同進(jìn)具有多種色彩可以選擇，使用年限長達(dá)5-10年。
3、工藝方案及工藝方法
（一）素地處理、工程地面檢測標(biāo)準(zhǔn)
A.素地要求說明
一樓地面需做好防水層，水泥地面在做砂漿找平層時(shí)，再用抹光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行機(jī)械找平,使地面完工后平整度達(dá)到要求，無浮沙、無凹坑、無裂縫等不良現(xiàn)象，平整度達(dá)到3mm以下，強(qiáng)度達(dá)到M20以上，(參照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)。
B.素地處理
1、 水泥砂漿或混凝土基層，堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、峰窩麻面等現(xiàn)象。平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空縫不應(yīng)大于5mm。
2、 當(dāng)在水泥砂漿或混凝土基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角；進(jìn)行其他種類防腐施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。
3、 基層干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
4、 基層表面潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干凈?；鶎颖淼奶幚矸椒?。宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
5、 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；
2) 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。
A. 封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂，流掛等缺陷，自固化不宜少于24H。
B. 修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜小于24H，用樹脂膠泥料修刮平基層。

環(huán)氧樹脂砂漿高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)，即可進(jìn)行設(shè)備安裝?？沽鲏嬆姝h(huán)氧砂漿（膠泥）配制請選用JN-CE混凝土修補(bǔ)膠；彈性環(huán)氧砂漿（混凝土）配制請選用JN-RX彈性環(huán)氧修補(bǔ)膠。包裝運(yùn)輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。

電子灌封膠是一個(gè)廣泛的稱呼。用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù)。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。在完全固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，目前使用較多較常見的主要為3種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產(chǎn)品的運(yùn)行精密程度及時(shí)效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業(yè)產(chǎn)品的灌封膠成為一種技術(shù)難點(diǎn)。下面就由普萊納新技術(shù)有限公司為大家介紹一下這三類灌封膠的優(yōu)缺點(diǎn)以及目前市場上的主要用途。
一、環(huán)氧樹脂
優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對(duì)便宜。
缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。
應(yīng)用范圍：一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。
二、聚氨酯
優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動(dòng)機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。
三、有機(jī)硅
優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
缺點(diǎn)：粘結(jié)性能稍差。
應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。