生物質鍋爐

鍋爐容量：只有鼠籠型電機才采用星三角啟動。星三角啟動的注意事項啟動器的接線應正確；電動機定子繞組正常工作時應為三角形接線。手動操作的星三角啟動器，應在電動機轉速接近運行轉速時進行切換；自動轉換的啟動器應按電動機負荷要求正確調節(jié)延時裝置。啟動器觸頭壓力應符合產品技術文件規(guī)定，操作應靈活。啟動器應垂直安裝，安裝牢固。安裝位置要便于操作和維修。新安裝的油浸式星三角啟動器要灌入合格的絕緣油。在灌油前，應將啟動器內及油槽內清掃干凈，油槽內應干燥無水分。在一個就是程序的維護性和擴展性，做到注釋準確、程序結構優(yōu)化，能夠使維修人員迅速找到修改的地方，留有擴展的空間，對某些動作的修改、升級能夠在整體構架中完成而不破壞。在編程前對軟元件的選擇要準確，哪些是掉電保存的、掉電不保存的、對輸入有區(qū)分，有高速計數的普通輸入盡量不要占用高速輸入端子、同理高速輸出端子也一樣。對定時器的選擇如0.01ms的、0.1ms、1ms的、累計型的等選擇，計數器的選擇16位的、32位的、保持用的、高速計數用的都得分清楚使用，數據寄存器的選擇也有132位、掉電保持的之分。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
方式0是外接串行移位寄存器方式。工作時，數據從RXD串行地輸入/輸出，TXD輸出移位脈沖，使外部的移位寄存器移位。波特率固定為fosc/12（即，TXD每機器周期輸出一個同位脈沖時，RXD接收或發(fā)送一位數據）。每當發(fā)送或接收完一個字節(jié)，硬件置TI=1或RI=1，申請中斷，但用軟件清除中斷標志。實際應用在串行I/O口與并行I/O口之間的轉換。方式1方式1是點對點的通信方式。8位異步串行通信口，TXD為發(fā)送端，RXD為接收端。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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