管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
寫得我甚至開始懷疑自己之前學到的都是些假知識。有翻看了各種與裝修有關的國標，均為發(fā)現(xiàn)有類似規(guī)定——不僅沒有，反而有些規(guī)定與裝修公司所說的工藝相反。今天小編就斗膽打個假，拆一拆這些無良裝修公司的套路。橫平豎直所謂的“水電改造橫平豎直”，指的是水電管路與墻壁平行，整個房間內的水電垂直。這樣做可能產(chǎn)生三種問題：1.費時費力費料如上圖AB兩點，原本可以斜線直接通過去，現(xiàn)在卻強行橫平豎直。很明顯，這種做法的距離更長，相應的，人工費、材料費自然更多，工期自然要延長——說白了，就是花費更多。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

學習更多鉗形電流表相關知識，請關注公眾號“電工電氣學習”。，就是要選對表的量程，這點要求測量之前就做到對要測的電流大小心中有數(shù)，當然，這只是大概的估算，這和萬用表使用時差不多，估算出大概的電流，然后選擇合適的量程測量，大量程測小電流會容易產(chǎn)生的誤差會變大，而且測量值在變動不好確定。其次，就是鉗形表因為有可開鉗口，而鉗口在我們工作中容易被塵污沾在上面，造成鉗口密合不好，在使用定要保持鉗口干凈，還有一種情況就是表用久了，彈簧回力不足或鉗口對合有偏位，也對測量有影響。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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