WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），倒吊桶式蒸汽疏水閥它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由杠桿系統(tǒng)連接倒吊桶，克服蒸汽壓力開關(guān)倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件，倒吊桶開口向下。裝置剛起動(dòng)時(shí)倒吊桶式蒸汽疏水閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)內(nèi)腔所有運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，耐磨損，耐腐蝕。.由于蒸汽不能到達(dá)被水封的閥座孔，所以無蒸汽損失，節(jié)能。.浮桶倒置，不會(huì)被破壞壓扁，不怕水擊，壽命長(zhǎng)。.倒置桶頂部設(shè)有排氣孔。連續(xù)排空氣性能好，不會(huì)形成冷滯后和氣堵。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)零部件加工制造不良，精度不夠零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠制造缺陷等，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求，玻璃鋼風(fēng)機(jī)在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性，運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)。潤(rùn)滑或者冷卻不良，轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢，啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕，配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形等原因都可造成風(fēng)機(jī)頻率不統(tǒng)一，希望客戶警惕。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
安裝和使用要求攪拌傳動(dòng)密封裝置正確選型，機(jī)械密封各組合件，在加工質(zhì)量的情況下，才能進(jìn)行安裝，安裝后，按下述進(jìn)行檢驗(yàn)：、攪拌軸與機(jī)封動(dòng)環(huán)安裝部位的外徑，經(jīng)磨床加工后，其尺寸公差為h9（軸不圓度.2mm），表面粗糙度Ra1.6m。密封段軸徑11mm時(shí)，徑向跳動(dòng)為/3,當(dāng)攪拌軸軸徑11mm時(shí)，徑向跳動(dòng)應(yīng).5mm。下端偏擺L（軸長(zhǎng)度）2，軸向竄動(dòng).5mm。攪拌軸與密封安裝法蘭面的垂直度/5mm。

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