管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
看刀刃口鋪鋼是否均勻，外口鋼鐵分明，無夾灰、斷鋼和軟口。在時，刃口張口和合攏輕快自如、不打疙頓。使用保養(yǎng)：斬骨、切肉請分別用不同的刀。不要用廚刀切、削木材、金屬等硬物。斬骨應選跟部刃口為鈍角的斬骨刀，斬骨時以刀刃的跟部接觸骨頭，垂直落刀。如果骨頭咬住刀的刃口時，不宜左右搖晃拔出刀刃。正確的方法是將骨頭與刀具一起舉起再砍，直至骨斷。否則，會造成刀刃口斷鋼形成弧型缺口。刀具每次用后需洗凈、擦干、抹上熟的食用油，放置通風、干燥處，遠離水源和燃氣灶具，以防生銹。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

國內(nèi)緊固件自身角色存在偏差一直以來國內(nèi)的緊固件企業(yè)對自身的并不是很明確，盲目生產(chǎn)，缺少與主機企業(yè)之間產(chǎn)品配套的對接與合作?？梢哉f國內(nèi)絕大多數(shù)緊固件企業(yè)的產(chǎn)品都只是按照統(tǒng)一的標準批量生產(chǎn)，并不關心自身產(chǎn)品能否滿足市場上主機產(chǎn)品的配套性，一味追求的是自身的出廠量，于是乎緊固件成了牌緊固件，然而在主機配套應用上機械穩(wěn)定性能也就很難了。與國外品牌產(chǎn)品相比，我們?nèi)鄙俚氖菍Ｒ坏姆瞰I精神，說到這個問題，我非常認同工程機械行業(yè)王長江先生提到的OEM發(fā)展模式，這個構想在緊固件行業(yè)發(fā)展中同樣適用，也就是前面提到的五金緊固件生產(chǎn)企業(yè)需要聯(lián)誼主機企業(yè)，可以是一對一，甚至一對多配套生產(chǎn)。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.gefucs.com/nuantongkongtiao/88-b02gu6oeo2e861.html