生物質鍋爐

鍋爐容量：左側X1并聯(lián)的是接觸器M1的常開點。左右兩條豎的線分別是對應火零線當我們按下X1按鈕。X1接通X2接的是常閉也是同的M1線圈就通電了接觸器就要動作。常開點就會閉合。所以左邊與X1并聯(lián)的M1接觸器常開點也閉合。再當X1松開的時候由于M1閉合了但是這條電路還是通的，從M1到X2保持給M1接觸器的線圈供電。當按下X2。M1線圈斷電左邊M1接觸器的常開點也斷開，整個接觸器就斷電了。這個就是我們常說的起保停電路。正弦交流電壓可以用萬用表交流檔直接進行測試，一般電路中的電壓往往都包含有脈動成分，即交流直流同時存在，這樣的話就要隔斷直流測試他的交流電壓，具體方法就是在萬用表的交流檔上串聯(lián)一個電容。三.直流電流的檢測對于某些電路，有時還需要測試電路的電流，以確定電路的工作是否正常。測試直流電流時，既可以斷開電路串入電流表，也可以不必切斷電路只測出電路中相關電壓電阻的值來進行計算出電流值。四.檢測電路的工作點我們已知電路的應有的工作狀態(tài)，為了辨認電路是不是處于這種狀態(tài)就掌握根據電壓值判斷工作狀態(tài)的方法。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如果沒有電筆，就用萬用表測量，用電壓檔測量兩根線之間的電壓。如果兩個線都為火線，則電壓顯示380V，一火線一零線，電壓則為220V，零線和地線沒有電壓。其實很多人都認為，在220V電路中沒有必要區(qū)分零火線，即使接反了電器一樣可以使用，又何必麻煩呢？但這樣是不正確的，有一定的安全隱患。因為電器上自帶的開關控制的是火線，關閉開關則火線斷開，從而停電。如果零火線接反，那么電器開關斷開的就是零線，雖然線路也是斷開的，但電器內部依然帶點，就有可能燒毀電器，或者引發(fā)觸電危險。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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