WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥過(guò)程中，我們肯定希望干燥速度越快越好，所消耗的干燥時(shí)間越短越好，但是影響干燥速度的原因有很多。比如，降低物料濕含量可以提升干燥速度。干燥室的真空度高會(huì)容易導(dǎo)致空氣的流動(dòng)性變差，對(duì)于真空設(shè)備的要求則會(huì)比較高。技術(shù)員的經(jīng)驗(yàn)、真空干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和加熱方式等都會(huì)影響真空干燥速度。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等這些部件由于運(yùn)行溫度較高，極易變質(zhì)，導(dǎo)致軸承磨損，定期維護(hù)時(shí)，每次都對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)加。另外，發(fā)電機(jī)軸承的補(bǔ)加劑量一定要按要求數(shù)量加入，不可過(guò)多，防止太多后擠入電機(jī)繞組，使電機(jī)燒壞。定期維護(hù)的功能測(cè)試主要有過(guò)速測(cè)試，緊急停機(jī)測(cè)試，液壓系統(tǒng)各元件定值測(cè)試，振動(dòng)開(kāi)關(guān)測(cè)試，扭纜開(kāi)關(guān)測(cè)試。還可以對(duì)控制器的極限定值進(jìn)行一些常規(guī)測(cè)試。定期維護(hù)除以上三大項(xiàng)以外，還要檢查液壓油位，各傳感器有無(wú)損壞，傳感器的電源是否可靠工作，閘片及閘盤(pán)的磨損情況等方面。
鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長(zhǎng)度長(zhǎng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(zhǎng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。
