關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),在線監(jiān)測數(shù)據(jù)(生物膜增長率等)將通過無線信號傳送到終端。通過線下生物膜測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)回饋來判斷管內(nèi)生物膜傳感器的性能變化,這些數(shù)據(jù)取自附著在傳感器表面外層的生物膜,這些生物膜樣品將被帶回實驗室,并進(jìn)行基于細(xì)菌培養(yǎng)技術(shù)的微生物量化試驗以及聚合酶鏈試驗(Q-PCR)()。科研人員認(rèn)為,本項試驗的研究結(jié)果將對分析生物膜生長的相關(guān)因素提供新的思路,這些相關(guān)因素包括如管道尺寸,材料,當(dāng)?shù)氐乃l件(工作壓力,流速,水體年齡),和當(dāng)?shù)氐幕瘜W(xué)環(huán)境以及水質(zhì)參數(shù)(濁度,氧化還原電位,余氯,微生物數(shù)量)。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力源,創(chuàng)新只有起點沒有終點。我公司項目組正沿著前期的研發(fā)思路與方法,繼續(xù)與深圳布瑞特水墨有限公司深度合作,共同開展對水性金墨、水性大顆粒珠光墨的研發(fā)攻關(guān),力爭在年底取得水性金墨、水性珠光墨的研發(fā)成果,并于217年初完成成果轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)用,屆時我公司主打產(chǎn)品將告別有機(jī)溶劑,實現(xiàn)印刷。過程控制凹印VOCs減排過程控制方案上海紫泉標(biāo)簽有限公司項目經(jīng)理劉軍剛當(dāng)前,凹印企業(yè)面臨著VOCs治理的壓力和困難,而VOCs治理是貫穿整個生產(chǎn)流程的系統(tǒng)工程,需要每個環(huán)節(jié)實施相應(yīng)的減排方案,相互配合,協(xié)同治理。
鍋爐熱達(dá)90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間,達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu),可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計,煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計算機(jī)智能分析,自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實時處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
作為此項目的主要完成人、川氣東送建設(shè)工程總指揮,曹耀峰在到達(dá)施工現(xiàn)場的項工作就是做了一個重要的決定,馬上對參建員工進(jìn)行的安全培訓(xùn),尤其是有關(guān)硫化體毒害的培訓(xùn),逐一過關(guān),才能獲得上崗資格。為了確保安全,普光氣田安全培訓(xùn)和器材投入就達(dá)到1.9億元人民幣。共設(shè)置硫化氫檢測點1466個,可燃?xì)鈾z測點59個,實現(xiàn)了站場、管道、凈化廠實施泄漏監(jiān)測與報警,硫化氫濃度在2ppm即發(fā)出報警信號,泄漏監(jiān)測準(zhǔn)確率1%,這里也成為世界上報警儀密集的地方。
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