TPR材料是環(huán)保型高分子材料，無(wú)臭。TPR不含重金屬、EN71、ROHS、增塑劑（鄰苯二甲酸酯增塑劑）和SVHC物質(zhì)。除殘留有機(jī)溶劑檢測(cè)有超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)外，大多數(shù)環(huán)保檢測(cè)都能通過(guò)。

TPR材料是熱塑性橡膠材料，顏色為透明或本白色顆粒;形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細(xì)圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能，它是一類具有橡膠彈性同時(shí)無(wú)需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，主要是以熱塑性丁苯橡膠(如SBS，SEBS)為基礎(chǔ)原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。

TPR總的來(lái)說(shuō)是環(huán)保的，對(duì)人體無(wú)害。TPR是以苯乙烯類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分(如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等)共混制成的高分子合金材料。所以說(shuō)TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶劑的。 但不同的行業(yè)及要求，對(duì)于TPR的環(huán)保品質(zhì)要求會(huì)有所差異。對(duì)于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，醫(yī)療級(jí)材料等等，有信譽(yù)有資質(zhì)的TPR及制品生產(chǎn)商，都會(huì)嚴(yán)格把控材料品質(zhì)，以符合相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，材料及制品的安全性。

TPR作為熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常溫度下使用，一相為流體(使溫度它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。

熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單成型。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆原本只屬于硫化橡膠的。近十余年來(lái)，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場(chǎng)的高速發(fā)展。

原料特性
1 環(huán)保安全
2 硬度范圍廣
3 觸感柔軟
4 優(yōu)良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性
5 比重小,加工性能,無(wú)須硫化
6 可以循環(huán)使用,降低產(chǎn)品成本
7 替代橡膠,軟質(zhì)PVC和部分硅橡膠
8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單成型，可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。 自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往同類橡膠。盡管如此，TPR的優(yōu)點(diǎn)仍十分，各種新型的TPR產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber），由熱塑性塑料和橡膠混合而成。它具有橡膠的彈性和塑料的可加工性，可以通過(guò)熱塑性加工方法（如注塑、擠出等）制成各種形狀的產(chǎn)品。

TPR塑料顆粒主要由聚丙烯（PP）和橡膠（如丁苯橡膠SBR、乙丙橡膠EPR等）組成，通過(guò)加入填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等輔助劑可以改善其性能。TPR塑料顆粒具有良好的彈性和柔韌性，具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特點(diǎn)，同時(shí)也具備一定的可回收性。