TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫(xiě)，中文名稱(chēng)叫熱塑性橡膠。國(guó)外技術(shù)研發(fā)人員對(duì)一種叫作SBS彈性體的材料進(jìn)行改性研發(fā)，后制成了一種類(lèi)似橡膠特性的材料，與橡膠的無(wú)定型需交聯(lián)特性相比，這種材料同時(shí)具有熱可塑性，常溫可定型。根據(jù)其特性，人們稱(chēng)作熱塑性橡膠，簡(jiǎn)稱(chēng)TPR.

TPR材料是熱塑性橡膠材料，顏色為透明或本白色顆粒;形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細(xì)圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能，它是一類(lèi)具有橡膠彈性同時(shí)無(wú)需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，主要是以熱塑性丁苯橡膠(如SBS，SEBS)為基礎(chǔ)原材料，添加樹(shù)脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。

TPR既不是橡膠也不塑料，而是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狹義上講，這是與SEBS改性的TPE作為區(qū)分的方式)，通常是做成圓球粒、橢球粒以及圓條形的亮面透明或白色顆粒。

TPR具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡(jiǎn)便，能夠用普通的注塑機(jī)即可加工生產(chǎn)，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復(fù)合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產(chǎn)效率。

TPR作為熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常溫度下使用，一相為流體(使溫度它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。

熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單成型。