除塵袋所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命，濾袋表面濾附的粉塵層越厚，其阻力也越大，對(duì)濾袋的使用壽命影響也越大。
除塵布袋按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種：
1、平紋組織：這是簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn)，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料；
2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點(diǎn)逐步向左或向右移動(dòng);斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機(jī)械強(qiáng)度略低，受力后易錯(cuò)位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機(jī)織濾料常用的一種組織；
3、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時(shí)由于紗線具有遷移性而易于清灰。

除塵布袋的正常使用需要注意以下幾點(diǎn)：
1、要注意除塵布袋是否有結(jié)露現(xiàn)象，此種現(xiàn)象會(huì)造成糊袋，從而減低濾袋使用壽命；
2、注意排灰系統(tǒng)是否通暢，要防止堵塞和腐蝕發(fā)生，若積灰嚴(yán)重則會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)；
3、要注意處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度的設(shè)計(jì)相符；
4、觀察濾袋在使用后，是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷；
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。

除塵袋優(yōu)點(diǎn)：
1、除塵，一般可達(dá)90%左右及以上，排塵濃度低；
2、處理風(fēng)量大，可用于工業(yè)窯爐煙氣除塵，減少空氣污染物排放；
3、結(jié)構(gòu)簡單，維修操作方便；
4、在除塵效率相同的前提下，成本比靜電除塵器低；
5、對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵和阻力的影響。

除塵布袋使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作；
2、布袋的老化，主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消掉措施并更換除塵濾袋；
1)因異常高溫而硬化收縮；
2)因與酸、堿或有機(jī)的溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
3)與水分發(fā)生反應(yīng);
3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞;
4、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換，如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換；
5、除塵布袋的堵塞，布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)變大表現(xiàn)出來，布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因，引起除塵布袋堵塞的原因，一般采取下列措施：
1)暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消掉布袋的堵塞；
2)部分或全部更換布袋；
3)調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
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