星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上,它可以輸送管內的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?

耐高溫型:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內供料,而在系統和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次?！　?、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。　　二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。　　三、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。　　四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置?！　∥?、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉?！　×⑿读掀鬏敵鲚S與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

防爆星型卸料器，星型給料機主要使用在一些易燃易爆的高危特殊環(huán)境，寧杰環(huán)保生產的防爆星型卸料器全部采用材質，轉子和葉輪采用不易產生火花放電的鋁材。傳動電機選用國內廠家的防爆電機，電機型號可選380V和450v.

耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼體內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。

星型卸料器又稱為電動卸灰閥、關風器，剛性葉輪給料機等，是除塵設備，輸送、排灰、關風和其它設備給料的主要裝置，適用于各種粉狀物料、顆粒物料的輸送。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器等三大部分組成。一般分為兩大系列，60多種規(guī)格。即A型和B型兩大系列，進出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。采用鑄造方式葉片耐磨性好，葉片與傳動軸鋼型連接結構緊湊工作可靠，可以做成鑄鐵、碳鋼焊接、鑄鋼、不銹鋼等材質的。

電動卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機和齒差行星減速器或針綸擺線減速機與轉龍式卸料器三部分組成，共有兩個系列60種規(guī)格，進出口法蘭的為A型圓形的為B型，電動卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成，是除塵設備和其他設備卸灰卸料的主要設備之一。

產品特點：

　?。?）節(jié)能顯著

　?。?）卸料干凈更優(yōu)于其他任何卸料器。

　　（3）犁頭具有自動鎖緊機構及電動推桿具有雙向保險系統，使工作可靠、平穩(wěn)、靈活。