沖擊式破碎機(jī)原理：石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

沖擊式制砂機(jī)安裝簡(jiǎn)便、易于操作—重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可大限度地發(fā)揮其的性能。一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。

沖擊式破碎機(jī)，主要由兩臺(tái)電機(jī)、皮帶輪、軸承筒、葉輪、進(jìn)料斗、分料器、粉碎腔、排料孔、機(jī)殼，以及電機(jī)座、三角帶、中腔護(hù)板、護(hù)欄、電氣控制元件、底座傳動(dòng)裝置等組成。由“石打石”工作原理可以看出，沖擊破設(shè)備比較簡(jiǎn)單，核心部位是中間的由皮帶輪、傳動(dòng)裝置、軸承筒、葉輪、進(jìn)料器、分料器等組成主軸，這是日常維護(hù)保養(yǎng)和故障預(yù)防的。

1、排料間隙具有調(diào)節(jié)功能，因此產(chǎn)品粒度均勻、穩(wěn)定；

2、屬于立式破碎機(jī)，有良好的密封性，粉塵排放很少；

3、破碎比大，破碎；

4、能耗低，可取代磨機(jī)一倉(cāng)的部分工作，大幅提高磨機(jī)的生產(chǎn)率，剛耗、電耗均明顯下降；

5、易磨損件采用高耐磨合金材料，使用壽命得到大幅提高。

沖擊破碎機(jī)破碎和整形后進(jìn)入成品振動(dòng)篩②進(jìn)行篩分，大于10mm的骨料全部返回制砂調(diào)節(jié)料堆，形成閉路循環(huán)，部分多于的5~10mm返回制砂調(diào)節(jié)料堆形成閉路循環(huán)。在該工藝中，為了調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù)（調(diào)節(jié)砂的級(jí)配，一般采用的是中砂），篩分后大于3~5mm的部分骨料要返回制砂車間形成閉路循環(huán)。

沖擊式破碎機(jī)的工作原理采用“石打石”的原理。讓石子在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過(guò)程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的。